Professionals in verschillende industrieën hebben nu een oplossing voor een van hun meest aanhoudende technische uitdagingen: het omzetten van micron (μm) en maasgrootte metingen voor deeltjesanalyse.Er is een uitgebreide omrekeningsgrafiek gepubliceerd om nauwkeurige referentiegegevens te verstrekken voor deze twee gemeenschappelijke maar onverenigbare meetsystemen..
De deeltjesgrootte is een cruciale parameter in tal van industriële processen en heeft een directe invloed op de productkwaliteit, de productie-efficiëntie en de toepassingsprestaties.Industrieën van fijne chemicaliën en farmaceutische producten tot voedselverwerking, mineraalverwerking en keramische productie vereisen een nauwkeurige controle van de grootte van de deeltjes van de grondstof of het product.
Historische conventies en regionale voorkeuren hebben echter een aanhoudende uitdaging gecreëerd.Terwijl sommige professionals en fabrikanten van apparatuur de deeltjesgroottes in micronen specificeren (een directe lineaire meting), andere gebruik maken van maasgetallen (die de schermopeningen per lineaire inch aangeven).Deze discrepantie leidt vaak tot verwarring wanneer een specificatie "200 mesh" vraagt terwijl een andere verwijst naar "75 micron" voor hetzelfde materiaal.
De nieuw verschenen omrekeningsgrafiek bevat gezaghebbende referentiegegevens om deze dubbelzinnigheid te elimineren.
De grafiek omvat deeltjesgroottes van 4.750 micron (4 mesh) tot 63 micron (230 mesh).
Hoewel de grafiek waardevolle referentiegegevens biedt, dienen gebruikers er rekening mee te houden dat maasklassen en micronmetingen fundamenteel verschillende concepten vertegenwoordigen:
Voor toepassingen waarvoor extreme precisie vereist is, kunnen er verschillen bestaan tussen verschillende screeningstandaarden en fabrikanten.professionele instrumenten voor de analyse van de deeltjesgrootte blijven de aanbevolen meetmethode.
Deze omzettool dient als praktische referentie voor onderzoekers, ingenieurs en productiepersoneel in verschillende industrieën.Aangezien de industriële processen zich blijven ontwikkelen en de eisen inzake de grootte van de deeltjes steeds strenger worden, zal deze gestandaardiseerde omrekeningsreferentie een essentiële rol spelen bij kwaliteitscontrole en procesoptimalisatie.