বিভিন্ন শিল্পের পেশাদাররা এখন তাদের সবচেয়ে দীর্ঘস্থায়ী প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জগুলির একটির সমাধান পেয়েছেঃ কণা বিশ্লেষণের জন্য মাইক্রন (মাইক্রন) এবং জাল আকারের পরিমাপের মধ্যে রূপান্তর।এই দুটি সাধারণ কিন্তু অসঙ্গতিপূর্ণ পরিমাপ ব্যবস্থার জন্য সঠিক রেফারেন্স ডেটা প্রদানের জন্য একটি বিস্তৃত রূপান্তর চার্ট প্রকাশ করা হয়েছে.
কণার আকার অনেক শিল্প প্রক্রিয়ায় একটি সমালোচনামূলক পরামিতি প্রতিনিধিত্ব করে, সরাসরি পণ্যের গুণমান, উৎপাদন দক্ষতা এবং অ্যাপ্লিকেশন কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে।সূক্ষ্ম রাসায়নিক ও ফার্মাসিউটিক্যাল থেকে শুরু করে খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ পর্যন্ত শিল্প, খনিজ প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং সিরামিক উত্পাদন কাঁচামাল বা পণ্যের কণা আকারের উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
তবে ঐতিহাসিক নিয়মাবলী এবং আঞ্চলিক পছন্দগুলি একটি স্থায়ী চ্যালেঞ্জ তৈরি করেছে।যদিও কিছু পেশাদার এবং সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক মাইক্রন (একটি সরাসরি রৈখিক পরিমাপ) মধ্যে কণা আকার নির্দিষ্ট, অন্যরা মেশি গণনা ব্যবহার করে (প্রতি লিনিয়ার ইঞ্চি প্রতি স্ক্রিন খোলার নির্দেশ করে) ।এই অসঙ্গতি প্রায়ই বিভ্রান্তির দিকে পরিচালিত করে যখন একটি স্পেসিফিকেশন "২০০ মেশ" এর জন্য কল করে যখন অন্যটি একই উপাদানটির জন্য "75 মাইক্রন" উল্লেখ করে.
নতুন প্রকাশিত রূপান্তর চার্টে এই পরিমাপের দ্ব্যর্থতা দূর করার জন্য অনুমোদিত রেফারেন্স ডেটা সরবরাহ করা হয়েছে। বিস্তৃত টেবিলে অন্তর্ভুক্ত রয়েছেঃ
চার্টটি 4,750 মাইক্রন (4 মেশ) থেকে 63 মাইক্রন (230 মেশ) পর্যন্ত কণার আকারকে কভার করে। উদাহরণস্বরূপঃ
যদিও চার্টটি মূল্যবান রেফারেন্স ডেটা সরবরাহ করে, ব্যবহারকারীদের লক্ষ্য করা উচিত যে জাল এবং মাইক্রন পরিমাপ মৌলিকভাবে ভিন্ন ধারণাগুলি উপস্থাপন করেঃ
অতিরিক্তভাবে, বিভিন্ন স্ক্রিনিং স্ট্যান্ডার্ড এবং নির্মাতাদের মধ্যে পার্থক্য থাকতে পারে।পেশাদার কণা আকার বিশ্লেষণ যন্ত্রপাতি পরিমাপ পদ্ধতি প্রস্তাবিত রয়ে গেছে.
এই রূপান্তর সরঞ্জামটি একাধিক শিল্পে গবেষক, প্রকৌশলী এবং উত্পাদন কর্মীদের জন্য একটি ব্যবহারিক রেফারেন্স হিসাবে কাজ করে।শিল্প প্রক্রিয়াগুলি ক্রমবর্ধমান কঠোর কণা আকারের প্রয়োজনীয়তার সাথে অগ্রসর হতে থাকে, এই মানসম্মত রূপান্তর রেফারেন্স মান নিয়ন্ত্রণ এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান একটি অপরিহার্য ভূমিকা পালন করবে।