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La aleación Monel K500 sobresale en ambientes industriales adversos

La aleación Monel K500 sobresale en ambientes industriales adversos

2026-02-09

En las profundidades del océano o en el corazón de una planta química, los materiales se enfrentan a desafíos incesantes: presiones aplastantes, agentes corrosivos y temperaturas extremas.Una aleación se mantiene resistente en estas condiciones de castigo: Monel K500, una maravilla de níquel y cobre que combina una resistencia excepcional con una fiabilidad inquebrantable.

Aleación Monel K500: Compuesto de níquel y cobre de alto rendimiento

Designado como UNS N05500, Monel K500 es una aleación de níquel-cobre resistente a la edad que conserva la resistencia a la corrosión de Monel 400 al tiempo que mejora drásticamente la resistencia, la resistencia a la fatiga por corrosión,y tolerancia a la erosiónA través de la adición estratégica de aluminio y titanio, su resistencia al rendimiento se triplica y su resistencia a la tracción se duplica en comparación con el Monel 400 después del endurecimiento por la edad.El trabajo en frío amplifica aún más estas propiedades.

Composición química

La robusta química de la aleación incluye:

El elemento Porcentaje
El níquel (Ni) ≥ 63,0%
El cobre (Cu) 290,5%
Aluminio (Al) 20,30 ∼ 3,15%
Titanio (Ti) 00,6%
El carbono (C) ≤ 0,18%
El hierro (Fe) ≤ 2,0%
Manganeso (Mn) ≤ 1,5%
El silicio (Si) ≤ 0,50%
El sulfuro (S) ≤ 0,010%
Características clave

Monel K500 se distingue por:

  • Propiedades mecánicas superiores:Mantiene la excelencia desde temperaturas criogénicas hasta 480 °C (900 °F).
  • Resistencia a la corrosión excepcional:Resiste los ambientes marinos, el agua pura, los ácidos minerales no oxidantes, las sales y los álcalis.
  • Naturaleza no magnéticaIdeal para aplicaciones que requieren transparencia magnética.
Aplicaciones industriales

Esta aleación cumple funciones críticas en todas las industrias:

  • Ingeniería marina:Los ejes de hélice, los componentes de la bomba y las válvulas, especialmente en las bombas centrífugas de agua de mar de alta velocidad.
  • Procesamiento químico:Bombas y válvulas para el manejo de plásticos clorados y percloroetileno.
  • Petróleo y gas:Collares de perforación, piezas de instrumentación, conjuntos de válvulas y componentes de plataformas offshore.
  • Los elementos de fijación:Cerrojos de alto rendimiento y componentes roscados.
Especificaciones del material y procesamiento

Disponible como varillas, barras y elementos de fijación, el Monel K500 puede ser cortado y mecanizado a medida, incluyendo operaciones de perforación, torneado, roscado y CNC.con alivio del estrés recomendado antes del endurecimiento por la edad.

Propiedades mecánicas
Propiedad Trabajo en frío/alivio del estrés Procesados a calentamiento o endurecidos por la edad
Resistencia a la tracción (min) Se aplicarán las siguientes medidas: Se aplicarán las siguientes medidas:
Fuerza de rendimiento (0,2% de desplazamiento, min) Se aplicarán las siguientes medidas: Se aplicarán las siguientes medidas:
Elongado (min) 170,0% 200,0%
Dureza (Rockwell C, min) 29 27
Dureza (Brinell 3000 kg, min) 280 265
Cumplimiento estándar
Formulario Estándar
Tipo de metal N05500 de las Naciones Unidas
Barras Se aplicarán los siguientes requisitos:
El cable AMS 4676: el nombre del fabricante
Pintura Se aplicarán los siguientes requisitos:
Fabricación en las que se incluyen: Se aplicará el método de clasificación de los productos.
El cable de soldadura FM 60 ERNiCu-7
Electrodo de soldadura Se aplicará el procedimiento siguiente:
El DIN 2.4375
Directrices para el mecanizado

Con una maquinabilidad de moderada a difícil, el Monel K500 requiere:

  • Equipo robusto:Máquinas-herramientas rígidas de gran potencia
  • Rigididad de la herramienta:Sobresaliente mínimo de las herramientas
  • Herramientas afiladas:Reemplazo frecuente para evitar el endurecimiento del trabajo
  • Ángulos positivos de la palanca:Preferido para la mayoría de las operaciones; rastrillo negativo para cortes interrumpidos o pesados
  • Cortado continuo:Alimentos pesados y consistentes para evitar el endurecimiento inducido por la vivienda
  • La lubricación:Se recomiendan aceites solubles, especialmente con herramientas de carburo