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12インチ70メッシュシート 粒子分析の精度を向上させる

12インチ70メッシュシート 粒子分析の精度を向上させる

2026-02-15

試験シート

試験シート標準シートまたは分析シートとしても知られ,粒子の大きさ分析において不可欠なツールです.粉末と粒子の粒子の大きさの分布を測定する物理的なシートリングの原理に基づいて,これらの機器は,異なる寸法の粒子を分離するために,特定の開口サイズを持つスクリーンを利用します.異なるサイズ範囲内の粒子の含有量を決定する試験シートには,農業,化学産業,建設,食品加工,製薬,鉱業,その他の分野での広範な応用があります.品質管理における重要な要素として機能する研究,生産プロセス

歴史 的 発展

シーブ技術には 古代の起源があり 初期のシーブは 穀物や砂石を分類するために 植物幹や動物の皮などの天然材料で 作られました粒子サイズ分析に対する産業的需要が増加するにつれて試験シートのための製造技術と材料は著しく進化した.現代の試験シートは,通常,金属またはプラスチックフレームに設置された金属線網または穴を開けたプレートをスクリーンとして使用する.,精度,耐久性,そして多用途性を向上させています

構造と作業原理

試験シートは主に2つの構成要素で構成される.

  • シーブ・メッシュシーブ精度と範囲を決定するコアコンポーネント.通常は金属ワイヤー (不?? 鋼,銅) から織り成され,または孔付き金属プレートとして製造される.網の仕様は,網数 (インチあたり開口) または絶対的な開口幅 (mmまたはμm) によって定義される..
  • フレーム:構造的サポートを提供し,シート作業中に取り扱いを容易にする.金属 (不?? 鋼,アルミニウム) やプラスチックから作られ,動作中に振動力に耐えるように設計された.
シーブメカニズム

操作原理は,網膜の開口を通した物理的分離に基づいています.サンプル材料をシートに置き,振動または振動にさらしたとき,アペルチャーより小さい粒子が通過し,より大きな粒子が保持されます.徐々に小さなアペルチャーを持つシートを用いることで,材料は別々のサイズ範囲に分割できる.各分子の質量測定により粒子の大きさ分布を定量的に決定することができる.

試験シートの分類

試験シートは様々な基準で分類できる.

網状素材によって
  • ワイヤメッシュシート:粉末と粒子の高精度分析のために金属線 (不?? 鋼,銅) から織る.
  • 孔付きプレートシート:粗い粒子を分離するための大きな開口を持つパンチされた金属プレート,円形,四角形,または長方形の開口で利用可能.
フレーム 材料 に よる と
  • メタルフレームシート:密集的なシート作業 (不?? 鋼,アルミニウム) に優れた強度を提供します.
  • プラスチックフレームシート:軽量で腐食に耐える代替品 実験室環境に適しています
メッシュ 形
  • 丸いシート標準的な円形構成で,ほとんどのシート装置と互換性がある.
  • スクウェア・シート大規模な産業用シートリングに設計され 生産量が大きい
標準化によって
  • 標準シート国際規格 (ASTM E11,ISO 3310) に準拠し,寸法精度と研究室間の比較性を確保する.
  • カスタムシート:標準仕様を超えた 特定のユーザー要件に合わせた
応募によって
  • 乾燥シート無線網のスクリーンを用いた自由流動の乾燥材料の場合
  • 湿ったシート:ステンレス鋼の網具と洗濯用アクセサリーで 湿った物や粘着材料を洗います
  • エア・ジェット・シーブ精粉分析のために空気分散を使用します
仕様と規格

メッシュ仕様は,メッシュ数 (線形インチあたり開口数) または絶対開口量 (mm/μm) で表される.より高いメッシュ数はより小さな開口を示します.

主要な国際基準
  • ASTME11:アメリカ試験材料協会の グローバル標準です
  • ISO 3310:国際規格はASTMとわずかな差異がある.
  • GB/T 6003:中国の国家標準は国際基準に準拠しています
標準の網格尺寸基準 (ASTM E11)
メッシュ数 名目開口 (イン) 定数アパルチャー (mm) 典型的な線直径 (mm)
4 0.187 4.75 1.60
8 0.0937 2.36 0.90
10 0.0787 2.00 0.81
16 0.0469 1.18 0.50
20 0.0331 0.850 0.40
30 0.0232 0.600 0.25
40 0.0165 0.425 0.19
50 0.0117 0.300 0.14
60 0.0098 0.250 0.12
70 0.0083 0.212 0.14
80 0.0070 0.180 0.11
100 0.0059 0.150 0.09
120 0.0049 0.125 0.07
140 0.0041 0.106 0.06
170 0.0035 0.090 0.053
200 0.0029 0.075 0.05
230 0.0024 0.063 0.04
270 0.0021 0.053 0.037
325 0.0017 0.045 0.03
400 0.0015 0.038 0.025
申請

試験シートには様々な産業で重要な機能があります.

主要用途
  • 質評価のための粒子の大きさ分布分析
  • 浄化と分類のための材料の分離
  • プロセス制御のためのサイズ分割
  • 平均粒子の大きさのパラメータの決定
産業特有の用途
  • 農業肥料,種子,飼料の均一性と溶解性の最適化のための分析
  • 化学産業プラスチック,ピグメント,触媒の分散特性を制御する
  • 建設:シメント,石材,砂の構造的整合性を評価する
  • 食品加工粉,砂糖,コーヒーの質感と溶解性能が一致することを確保する
  • 薬剤:最適な生物利用性を確保するための薬剤粉末仕様の検証
  • 鉱業鉱石の粒子の大きさを評価する
運用手順
  1. 調理方法:予期される粒子のサイズ範囲に基づいて適切なシートシリーズを選択します.サンプルが乾燥し,溶融していないことを確認します.
  2. シーブリング穴の大きさの順にシートを積み,サンプルを上部シートに積み,機械的または手動的な動かしで5〜15分間処理する.
  3. 測定:各シートに残った物質を分析秤で重量化する.
  4. 分析:質量百分比分布を計算し,粒子の大きさ分布曲線を生成する.
メンテナンスのガイドライン
  • アペルチャが塞ぐのを防ぐために,毎回使用後にシートを徹底的に清掃します.
  • 網膜の損傷やフレームの変形を定期的に検査する
  • 腐食を防ぐため,乾燥した環境で保管する
選択基準

試験シートを購入する際の重要な考慮事項:

  • マッシュ仕様と必要な分析範囲を一致させる
  • 運用環境に適した材料を選択する
  • 既存の機器と互換性のあるフレームサイズを選択
  • 関連業界基準の遵守を検証する
  • 品質保証 に 関する 評判 の 良い 製造 業 者 を 優先 する
結論

試験シートの精度は,粒子の特徴付けのための基本的な道具として,分析の信頼性に直接影響します.サイズ分布の正確なデータには不可欠ですシーブ製造における継続的な進歩は,様々な産業用アプリケーションのための分析能力を向上させることを約束します.