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12-Zoll-Siebe mit 70 Maschen erhöhen die Präzision der Partikelanalyse.

12-Zoll-Siebe mit 70 Maschen erhöhen die Präzision der Partikelanalyse.

2026-02-15

Versuchssieben

Versuchssieben, auch als Standardsiebe oder analytische Siebe bezeichnet, sind unentbehrliche Werkzeuge in der Partikelgrößenanalyse.und die Partikelgrößenverteilung von Pulvern und Granulatmaterialien messenDiese Instrumente arbeiten nach dem Prinzip des physikalischen Siebens und verwenden für die Trennung von Partikeln unterschiedlicher Abmessungen Bildschirme mit spezifischen Blendengrößen.so wird der Partikelgehalt in verschiedenen Größenbereichen bestimmtTestsiebe finden in der Landwirtschaft, in der chemischen Industrie, im Bauwesen, in der Nahrungsmittelverarbeitung, in der Pharmaindustrie, im Bergbau und in anderen Sektoren weitreichende Anwendungen.als wichtige Komponenten bei der Qualitätskontrolle dienen, Forschung und Produktionsprozesse.

Historische Entwicklung

Die Siebtechnologie hat uralte Ursprünge, mit frühen Sieben, die aus natürlichen Materialien wie Pflanzenstängeln und Tierhäuten zum Sortieren von Getreide und Kies hergestellt wurden.Mit zunehmender industrieller Nachfrage nach PartikelgrößenanalysenBei modernen Prüfsieben werden typischerweise Metalldrahtnetze oder perforierte Platten als Bildschirme verwendet, die auf Metall- oder Kunststoffrahmen montiert werden.,Sie bietet eine höhere Präzision, Langlebigkeit und Vielseitigkeit.

Struktur und Arbeitsprinzip

Prüfsiete bestehen hauptsächlich aus zwei Bestandteilen:

  • Siebnetz:Die Kernkomponente, die die Sichtgenauigkeit und -weite bestimmt.Die Spezifikationen der Maschen werden durch Maschenzahl (Öffnungen pro Zoll) oder absolute Blendegröße (mm oder μm) definiert..
  • Rahmen:Sie ist aus Metallen (Edelstahl, Aluminium) oder Kunststoffen gefertigt.mit einer Breite von mehr als 10 mm,.
Siebmechanismus

Das Funktionsprinzip beruht auf der physischen Trennung durch Maschenöffnungen.Teilchen, die kleiner als die Blende sind, durchlaufen, während größere Teilchen zurückgehalten werden.Durch die Verwendung einer Reihe von Sieben mit zunehmend kleineren Öffnungen können Materialien in unterschiedliche Größenbereiche aufgeteilt werden.die eine quantitative Bestimmung der Partikelgrößenverteilung durch Massenmessung jeder Fraktion ermöglicht.

Klassifizierung von Prüfsichten

Prüfsiete können nach verschiedenen Kriterien eingeteilt werden:

Nach Mesh-Material
  • mit einer Breite von mehr als 20 mm,Gewebt aus Metalldraht (Edelstahl, Messing) für die hochpräzise Analyse von Pulvern und Granulat.
  • mit einer Breite von mehr als 20 mm,Metallplatten mit größeren Öffnungen für die Trennung großer Partikel, in kreisförmigen, quadratischen oder rechteckigen Öffnungen erhältlich.
Nach Rahmenmaterial
  • Metallrahmen-Siebe:Sie bieten eine überlegene Festigkeit für intensive Siebearbeiten (Edelstahl, Aluminium).
  • mit einer Breite von mehr als 20 mm,Leichte, korrosionsbeständige Alternativen für Laborumgebungen.
Nach Maschenform
  • Runde Siebe:Standardkreisförmige Konfiguration, kompatibel mit den meisten Siebgeräten.
  • Quadratische Siebe:Konzipiert für großflächiges industrielles Sieben mit höherem Durchsatz.
Durch Normung
  • Standard-Siebe:Die Anforderungen an die internationalen Normen (ASTM E11, ISO 3310) zur Gewährleistung der Größengenauigkeit und der Vergleichbarkeit zwischen Laboren erfüllen.
  • Einheitliche Siebe:Maßgeschneidert auf die spezifischen Anforderungen der Benutzer über die Standardspezifikationen hinaus.
Nach Anwendung
  • Trockenes Sieben:Für frei fließende Trockenstoffe mit Drahtnetzschirmen.
  • Nass Sieben:Ausgerüstet mit Edelstahlmaschen und Waschzubehör für feuchte oder klebernde Materialien.
  • Luftstrahl-Sieben- Verwendet pneumatische Dispersion für Feinstaub-Analyse.
Spezifikationen und Normen

Die Maschenspezifikationen werden in Maschenzahl (Öffnungen pro linearer Zoll) oder absoluten Blendeabmessungen (mm/μm) ausgedrückt.

Die wichtigsten internationalen Normen
  • ASTM E11:Der vorherrschende globale Standard der American Society for Testing and Materials.
  • ISO 3310:Internationale Norm mit geringen Abweichungen von ASTM.
  • GB/T 6003:Der chinesische nationale Standard entspricht den internationalen Normen.
Standard-Nachweis für die Maschengröße (ASTM E11)
Maschenzahl Nennöffnung (in) Nennöffnung (mm) Typischer Drahtdurchmesser (mm)
4 0.187 4.75 1.60
8 0.0937 2.36 0.90
10 0.0787 2.00 0.81
16 0.0469 1.18 0.50
20 0.0331 0.850 0.40
30 0.0232 0.600 0.25
40 0.0165 0.425 0.19
50 0.0117 0.300 0.14
60 0.0098 0.250 0.12
70 0.0083 0.212 0.14
80 0.0070 0.180 0.11
100 0.0059 0.150 0.09
120 0.0049 0.125 0.07
140 0.0041 0.106 0.06
170 0.0035 0.090 0.053
200 0.0029 0.075 0.05
230 0.0024 0.063 0.04
270 0.0021 0.053 0.037
325 0.0017 0.045 0.03
400 0.0015 0.038 0.025
Anwendungen

Prüfsiete erfüllen wichtige Aufgaben in verschiedenen Branchen:

Primäre Verwendungszwecke
  • Analyse der Partikelgrößenverteilung zur Qualitätsbewertung
  • Materialtrennung zur Reinigung und Sortierung
  • Größenfraktionierung für die Prozesssteuerung
  • Bestimmung der Parameter für die durchschnittliche Partikelgröße
Industriebezogene Anwendungen
  • Landwirtschaft:Analyse von Düngemitteln, Saatgut und Futtermitteln zur Verbesserung der Einheitlichkeit und Löslichkeit
  • Chemische Industrie:Kontrolle der Dispersionsmerkmale von Kunststoffen, Pigmenten und Katalysatoren
  • Bauwesen:Bewertung von Zement, Aggregat und Sand auf Strukturintegrität
  • Lebensmittelverarbeitung:Gewährleistung einer gleichbleibenden Textur und Auflösungsfähigkeit von Mehl, Zucker und Kaffee
  • Arzneimittel:Überprüfung der Spezifikationen für die optimale Bioverfügbarkeit
  • Bergbau:Beurteilung der Erzpartikelgrößen für Veredelungsprozesse
Betriebsverfahren
  1. Zubereitung:Entsprechende Siebreihe anhand des erwarteten Partikelgrößenbereichs auszuwählen; sicherzustellen, dass die Proben trocken und entglomeriert sind.
  2. Sieben:Siebe in abnehmender Abstandsgröße stapeln, die Probe auf das oberste Siebe legen und 5 bis 15 Minuten lang mechanisch oder manuell rühren.
  3. Messung:Das zurückgelassene Material auf jedem Sieb wird mit Hilfe von Analysewaagen gewogen.
  4. Analyse:Berechnen Sie Massenprozentsatzverteilungen und erstellen Sie Partikelgrößenverteilungskurven.
Wartungsrichtlinien
  • Nach jeder Verwendung gründlich säubern, um eine Verstopfung der Öffnung zu vermeiden
  • Regelmäßige Überprüfung auf Schäden an Maschen oder Verformungen des Rahmens
  • Aufbewahren in trockener Umgebung, um Korrosion zu vermeiden
Auswahlkriterien

Wichtige Überlegungen bei der Beschaffung von Prüfsieten:

  • Übereinstimmung der Mesh-Spezifikationen mit dem erforderlichen Analysebereich
  • Auswahl geeigneter Materialien für die Betriebsumgebung
  • Wählen Sie Rahmengrößen aus, die mit vorhandener Ausrüstung kompatibel sind
  • Überprüfung der Einhaltung der einschlägigen Industriestandards
  • Qualitätssicherung bei seriösen Herstellern vorrangig
Schlussfolgerung

Als grundlegende Instrumente für die Partikelcharakterisierung wirkt sich die Präzision der Prüfsiete direkt auf die analytische Zuverlässigkeit aus.und Wartung sind für genaue Größenverteilungsdaten unerlässlichDie kontinuierlichen Fortschritte in der Siebfertigung versprechen verbesserte analytische Fähigkeiten für verschiedene industrielle Anwendungen.