広大 な 産業 景色 に は,数え切れない システム が 静かに 働い て 現代の 文明 を 支え て い ます.高塔 の クレーン から 生命 を 支える ケーブル 車 まで,そして 見かけ に 日常 的 な 家用 器具 に も あり ます.,シンプルに見えますが,これらのロープは巨大な力と責任を持ちます.失敗が壊滅的な結果をもたらす可能性がある場合.
ワイヤロープは シンプルなコードとは程遠い 繊細な鋼鉄線を 何百個も組んで 細心の注意を払って 糸に曲がり 糸がコアを取り巻く 複雑な組み立て物です標準的な6×25 構成のロープは,外線だけで150本のワイヤーを含んでいますこれらのワイヤーは静かではなく 複雑なパターンで 独立して 協働して 芯の周りを移動しますこの 精巧 な 設計 に よっ て,ワイヤー ロープ は 卓越 し た 負荷 負い 能力 と 柔軟性 を 得る持ち上げ用として最適です
ワイヤロープは4つの基本要素から成ります
ロープの性能を直接決定するワイヤマテリアルは,様々な選択肢があります.炭素鋼,不老鋼,モネル,ブロンズ,それぞれが異なる強度,耐磨性,疲労寿命,耐腐食性材料の選択は,特殊な用途に合わせなければならない.腐食性のある環境のための不酸化鋼,重い負荷のための高強度合金.
表面処理により性能がさらに向上する.通常は覆われない ("明るい") ワイヤは以下のようなものを受けることができます.
糸の構造は,ロープの特性に大きく影響する.より厚い線は磨損耐性を高め,より細い線は柔軟性を向上させる.一般的な糸タイプには以下が含まれます:
ストレンド敷設方向 (レギュラー/ラング敷設) も性能に影響を与え,運用要件に基づいて最適な選択を行う.
核は,鎖を支え,ストレスや屈曲時の相対位置を維持する重要な機能を果たします.コア材料には以下が含まれます:
内部の摩擦を最小限に抑え,使用期間を延長するには,適切なコア潤滑が不可欠です.
効率的な潤滑は2つの目的があります
プレミアム級の潤滑剤には
検査と再適用による定期的な潤滑保全は,最適な性能に不可欠です.
ワイヤロープは,通常,以下の点において,チェーンに優れている.
チェーンシステムよりスペースが多く,高度が制限されている一方で,ワイヤロープは軽量化され,リフティングメカニズムの磨きが減少することで補償されます.
ワイヤロープの故障は一般的に3つの主要な原因から生じる:
プロの検査員は,電線ロープの状態が重要な要素として,すべてのリフティングシステムを評価します.基本的なルールがあります.疑いがあれば,ロープを入れ替える.
日々の操作者検査では,次の事項を特定する必要があります.
記録された故障は,フック組から反重量を取り除くときに発生しました. これはドラムにロープの緩やかさを引き起こしました.圧縮ストレスによる永久性変形このような事件は 適切な作業手順の重要性を強調しています
ワイヤロープの整合性は,運用安全に直接影響します. 建設原理,材料の特性,故障モードを理解することで,効果的な保守と危険防止が可能になります.工業用繊維用ロープ技術が良心的な実践と一致する場所です
