K500-Legierung gewinnt an Anziehungskraft in Hochspannungsindustrieanwendungen

Vorstellen Sie sich die extremen Bedingungen von Tiefsee-Ölbohrungen, Zerkleinerdruck, korrosives Meerwasser und die Notwendigkeit einer absoluten Zuverlässigkeit kritischer Geräte.mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von weniger als 0,5%, eine Nickel-Kupfer-Superlegierung, die als industrielles Äquivalent zu einem unzerstörbaren Krieger in Anwendungen mit hoher Nachfrage dient.

K-500 ist eine Nickel-Kupfer-Legierung, die technisch als UNS N05500 bekannt ist.Er erreicht eine Festigkeit, die herkömmliche Materialien übertrifft.Im Vergleich zu den Standard-Nickel-Kupferlegierungen der Serie 400 (die nicht gehärtet werden können),K-500 verdoppelt in der Regel die Zugfestigkeit und verdreifacht die Ausbeugfestigkeit. Eine superheldenhafte Leistungssteigerung, die es für extreme Anwendungen unverzichtbar macht..

Abgesehen von seiner beeindruckenden Festigkeit besitzt K-500 eine außergewöhnliche Zähigkeit und Zähigkeit bei kryogenen Temperaturen.Diese Legierung behält ihre mechanische Integrität bis zum tiefsten GefrierpunktEs behält außerdem eine geringe magnetische Durchlässigkeit und bleibt auch bei -101°C (-150°F) nichtmagnetisch, ein kritisches Merkmal für spezielle elektronische Anwendungen und Instrumente.

K-500 weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit im Meerwasser, in Öl-/Gasumgebungen und in verschiedenen industriellen Medien auf, die der Leistung der Legierungen der 400-Serie entspricht.Ingenieure müssen beachten, dass K-500 mit hohem Alter anfälliger für Spannungskorrosion in bestimmten Medien wird, was eine sorgfältige Umweltbewertung bei der Materialwahl erfordert.

Die außergewöhnlichen Eigenschaften der Legierung beruhen auf ihrer präzisen Zusammensetzung und Wärmebehandlung:

• Nickel (Ni): 63,0 bis 70,0%
• Kupfer (Cu): 27,0 bis 33,0%
• Aluminium (Al): 2,30 bis 3,15%
• Titanium (Ti): 0,35 bis 0,85%
• Eisen (Fe): ≤ 2,0%
• Mangan (Mn): ≤ 1,5%
• Silizium (Si): ≤ 0,5%
• Kohlenstoff (C): ≤ 0,2%

• Dichte: 8,44 g/cm3
• Schmelzpunkt: 1315-1350°C
• Wärmeausdehnungskoeffizient: 13,9 μm/m°C (20-100°C)
• Elastizitätsmodul: 179 GPa
• Poisson-Verhältnis: 0.32

Wichtige mechanische Eigenschaften (abhängig von der Wärmebehandlung):

• Zugfestigkeit: 860-1170 MPa
• Leistungsfestigkeit: 586-827 MPa
• Ausdehnung: 20 bis 35%
• Härte: 277-352 HB

K-500 erreicht seine Spitzenwerte durch eine zweistufige Wärmebehandlung: Lösungsbrennen bei hohen Temperaturen, gefolgt von schneller Abkühlung, erzeugt eine einheitliche feste Lösung,Während die anschließende Alterung bei niedrigeren Temperaturen eine Verstärkungsphasen zur Steigerung der Härte und Festigkeit auslöst.

Die optimale Bearbeitung erfolgt im gegrillten oder heißbearbeiteten/ausgelöschten Zustand.Die Legierung kann standardmäßig geschweißt werden., Löt- und Löttechniken.

• Pumpwellen:Widerstand gegen hohe Drehzahlen und korrosive Flüssigkeiten
• Ölfeldwerkzeuge:Wirkt zuverlässig in extremen Tiefen
• mit einem Durchmesser vonKombiniert hohe Festigkeit mit Korrosionsbeständigkeit
• Komponenten der Ventile:Bei hohem Druck/Hochtemperatur mit Medienwiderstand
• Schiffspropellerwellen:Widerstandsfähig gegen Korrosion durch Meerwasser und Aufprallbelastungen
• Kryogene Ausrüstung:Beibehält die Leistung in flüssigen Gasumgebungen

Während K-500 in vielen Anwendungen hervorragend ist, überlegen Ingenieure manchmal Alternativen:

• Inkonel 718:Höhere Temperaturfähigkeit zu höheren Kosten
• mit einer Breite von nicht mehr als 50 mmÜberlegene Kraft-Gewichts-Verhältnis bei Bearbeitungsproblemen
• Spezialstahle:Gute Korrosionsbeständigkeit bei geringerer Festigkeit

Bei der Angabe von K-500:

• Überprüfung der Einhaltung von Normen wie ASTM B865
• Quelle von qualifizierten Lieferanten mit Rückverfolgbarkeit der Materialien
• Mechanische Eigenschaften für Ihre Anwendung verstehen
• Berücksichtigen Sie bei der Wahl der Wärmebehandlung die Umweltbelastung
• Durchführung von Validierungsprüfungen für kritische Anwendungen

Die Legierung K-500 bietet eine unvergleichliche Kombination aus Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und kryogener Leistung.die Zuverlässigkeit unter extremen Bedingungen rechtfertigt die Investition in AufgabenanwendungenDieser Industrie-Champion schützt weiterhin Ausrüstung und Betrieb, wo Ausfall keine Option ist.