Stellen Sie sich vor, Sie wählen Metallgitterdraht für ein präzises DIY-Projekt aus und sind dann von dem scheinbar kryptischen Nummerierungssystem verwirrt. Welche Drahtstärke entspricht welcher Drahtdicke? Welche Spezifikationen eignen sich für verschiedene Anwendungen? Dieser Leitfaden entmystifiziert die Spezifikationen von Metallgitterdraht und hilft Ihnen, das am besten geeignete Material mit Zuversicht auszuwählen.
Die Spezifikation für Metallgitterdraht, üblicherweise als Gauge bezeichnet, ist das Standardmaß für die Drahtdicke in einem Metallgitter. Sie steht in direktem Zusammenhang mit dem Durchmesser des Drahtes und dient als entscheidender Parameter bei der Auswahl geeigneter Gittermaterialien. Verschiedene Projekte erfordern unterschiedliche Grade an Festigkeit, Atmungsaktivität und Filtrationspräzision – alles Eigenschaften, die direkt von den Gitterspezifikationen beeinflusst werden. Das Verständnis dieser Spezifikationen ist daher für den Projekterfolg unerlässlich.
Die Drahtgitter-Spezifikationstabelle dient als Brücke zwischen den Gauge-Nummern und den tatsächlichen Drahtdurchmessern, die typischerweise in Zoll und Millimetern gemessen werden.
| Gauge | Durchmesser (Zoll) | Durchmesser (mm) |
|---|---|---|
| 1 | 0,283 | 7,188 |
| 2 | 0,2625 | 6,668 |
| 3 | 0,2437 | 6,190 |
| 4 | 0,2253 | 5,723 |
| 5 | 0,2070 | 5,258 |
| 6 | 0,1920 | 4,877 |
| 7 | 0,1770 | 4,496 |
| 8 | 0,1620 | 4,115 |
| 9 | 0,1483 | 3,767 |
| 10 | 0,1350 | 3,429 |
| 11 | 0,1205 | 3,061 |
| 12 | 0,1055 | 2,680 |
| 13 | 0,0915 | 2,324 |
| 14 | 0,0800 | 2,032 |
| 15 | 0,0720 | 1,829 |
| 16 | 0,0625 | 1,588 |
| 17 | 0,0540 | 1,372 |
| 18 | 0,0475 | 1,207 |
| 19 | 0,0410 | 1,041 |
| 20 | 0,0348 | 0,884 |
| 21 | 0,0317 | 0,805 |
| 22 | 0,0286 | 0,726 |
| 23 | 0,0250 | 0,635 |
| 24 | 0,0230 | 0,584 |
| 25 | 0,0204 | 0,518 |
| 26 | 0,0181 | 0,460 |
| 27 | 0,0173 | 0,439 |
| 28 | 0,0162 | 0,411 |
| 29 | 0,0150 | 0,381 |
| 30 | 0,0140 | 0,356 |
| 31 | 0,0132 | 0,335 |
| 32 | 0,0128 | 0,325 |
| 33 | 0,0118 | 0,300 |
| 34 | 0,0104 | 0,264 |
| 35 | 0,0095 | 0,241 |
| 36 | 0,0090 | 0,229 |
| 37 | 0,0085 | 0,216 |
| 38 | 0,0080 | 0,203 |
| 39 | 0,0075 | 0,191 |
| 40 | 0,0070 | 0,178 |
Bemerkenswert ist, dass die Drahtgauge-Nummern ein umgekehrtes Verhältnis zum Drahtdurchmesser aufweisen: Niedrigere Gauge-Nummern weisen auf dickere Drähte hin, während höhere Nummern dünnere Drähte bedeuten. Beispielsweise ist ein Draht der Stärke 1 erheblich dicker als ein Draht der Stärke 40. Dieses kontraintuitive System stammt aus frühen Drahtproduktionsprozessen, bei denen dünnere Drähte mehr Durchgänge durch Ziehmatrizen erforderten. Die Anzahl der verwendeten Matrizen wurde somit mit der Drahtdicke in Verbindung gebracht – mehr Matrizen produzierten dünnere Drähte mit höheren Gauge-Nummern.
Die Auswahl geeigneter Drahtgitter-Spezifikationen erfordert eine sorgfältige Berücksichtigung der beabsichtigten Anwendungen. Verschiedene Gauges dienen unterschiedlichen Zwecken:
Harte Bedingungen wie Feuchtigkeit oder Chemikalien erfordern spezielle Drahtgitter:
Berücksichtigen Sie neben Gauge und Umgebung Folgendes:
Die Drahtgauge-Standards unterscheiden sich weltweit – American Wire Gauge (AWG) und British Standard Wire Gauge (SWG) variieren geringfügig. Überprüfen Sie immer die geltenden Standards, wenn Sie Materialien beziehen.
Für einzigartige Anforderungen können Laserschneiddienste kundenspezifische Formen und Größen mit präzise geschnittenen Kanten herstellen und so spezielle Projektanforderungen erfüllen.
Drahtgitter-Spezifikationen bilden die Grundlage für die Materialauswahl. Durch das Verständnis von Gauge-Tabellen, Anwendungsanforderungen und Umweltfaktoren können Sie zuversichtlich optimale Gitterlösungen für jedes Projekt auswählen. Dieses Wissen befähigt sowohl Fachleute als auch Heimwerker, sich effektiv in der Welt des Metallgitterdrahts zurechtzufinden.